I. Dagelijkse inspectie-inhoud van onderstationstroomtransformatoren.
1. Uiterlijk- en milieu-inspectie (verplicht tijdens keuring)
Controleer porseleinen bussen/composietisolatoren op scheuren en ontladingssporen.
Observeer de aanwezigheid van olielekkage, lekkage en uitpuilen (in olie-ondergedompelde CT's).
Controleer de secundaire aansluitingen op losraken, oxidatie of oververhitting.
Zorg voor een betrouwbare aardverbinding.
2. Operationele statusbewaking
Ik hoorde een abnormale ontladingsgeluiden en zoemen.
infraroodthermografie gebruikt om te detecteren:
Primaire geleider
3. Terminal
Secundaire lus
Merk op dat de stroom stabiliteit aangeeft wanneer de belasting verandert.
3. Inspectie van het secundaire circuit (sleutel)
Zorg ervoor dat de secundaire zijde strikt verboden terrein is.
Controleer terminalnummers, polariteit en circuitintegriteit.
Controleer of het kortsluitapparaat- in goede staat verkeert en bruikbaar is.
II. Periodieke Onderhouds- en Testprojecten
4. Testen van isolatieprestaties
Isolatieweerstandstest (megabucks)
Test diëlektrisch verlies (tanδ) (CT met hoge-spanning) (vereist)
Monitor trendveranderingen aan de hand van historische gegevens.
III. Transformatorverhouding en polariteitsverificatie
Controleer of de werkelijke transformatorverhouding overeenkomt met het typeplaatje.
Controleer de polariteit om beveiligingsstoringen te voorkomen.
6. Ion-ampèrekarakteristieken en fouttests
Meting van de excitatiekarakteristiek.
Controleer het nauwkeurigheidsniveau van de meet-/beveiligingstransformator.
7. Speciaal onderhoud van olie-ondergedompelde transformatoren
oliechromatografie (DGA) werd uitgevoerd.
Controleer het oliepeil, de oliekwaliteit en de staat van de afdichting.
